VOCs（揮發性有機化合物）來源廣泛，對人體和環境的危害大。隨著我國新環保法規的頒布，對VOCs有機廢氣的排放限制要求也日趨嚴格，治理VOCs污染正在展開，VOCs污染治理技術也在不斷提升，其中“轉輪濃縮-催化燃燒”工藝以技術優勢得到了企業的青睞。今天三梯環境小編就為大家解讀一下這個廢氣處理設備中的轉輪+催化燃燒一體機。

首先，三梯環境轉輪催化燃燒工作原理有哪些？采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當活性炭快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭脫附，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭。

其次，催化燃燒設備特點有哪些？催化燃燒設備系統工作過程主要劃分為三種狀態參數設定、燃燒運行和燃燒停止，燃燒運行狀態燃空比的調定。

催化燃燒用的是表面具有和金屬氧化物有親和力的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發生變化。催化燃燒設備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應床，風機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低。

三梯環境轉輪催化燃燒工藝原理，催化燃燒是利用催化劑降低廢氣中有機物的活化能，使有機物在較低的溫度(一般在250～300oC左右，不同成分的有機物，其催化燃燒溫度不一樣)下發生無火焰燃燒。其原理是廢氣經過催化劑時，先被吸附到催化劑表面，然后在溫度下發生催化燃燒，達到凈化的目的。

催化燃燒需要在合適溫度條件下進行，對于低溫氣體就進行加熱，風量越大其耗能越大，運行成本也就提高；因此選擇此工藝時，在確保收集效率的前提下，盡可能降低排風量，這樣既可提升排氣濃度，提升廢氣單位熱值，又可降低風量降低能耗；同時也要考慮熱將尾氣中熱量進行回收。

催化燃燒設備的特點功能，它適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業~

1. 適合處理高溫、高濃度、連續性產生的有機廢氣；

2.不產生二次污染，設備投資及運行費用低;

3.催化低溫分解，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達97%以上;

4.設備運行穩定，活動件少，檢修系統配備，操作維修方便;

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